Tungsten Diamond Wire, tiež známy ako Tungsten Fund Steel Wire, je typ diamantového rezacieho drôtu alebo diamantového drôtu, ktorý používa ako zbernicu / substrát dopovaný volfrámový drôt. Je to progresívny lineárny rezací nástroj zložený z dopovaného volfrámového drôtu, vopred pokovovanej niklovej vrstvy, pieskovanej niklovej vrstvy a pieskovanej niklovej vrstvy, s priemerom všeobecne 28 μm až 38 μm.
Vlastnosti diamantového drôtu na báze volfrámu sú jemné ako vlasy, čistý a drsný povrch, rovnomerná distribúcia diamantových častíc a dobré termodynamické vlastnosti, ako je vysoká pevnosť v ťahu, dobrá pružnosť, dobrá odolnosť proti únave a teplu, silná sila pri pretrhnutí a odolnosť proti oxidácii. Malo by sa však poznamenať, že prípojnica z volfrámového drôtu má nevýhody v podobe veľkých ťažkostí pri procese ťahania, nízkej výťažnosti výroby a vysokých výrobných nákladov. V súčasnosti je priemerný výnos priemyslu prípojníc volfrámových drôtov iba 50% ~ 60%, čo je významný rozdiel v porovnaní s prípojnicami z uhlíkovej ocele (70% ~ 90%).
Výrobné zariadenie a proces diamantového drôtu na báze volfrámu sú v podstate rovnaké ako pri drôte z uhlíkovej ocele a diamantovom drôte. Medzi nimi výrobný proces zahŕňa odstránenie oleja, hrdze, predbežné pokovovanie, brúsenie, zahusťovanie a následné ošetrenie. Účelom odstraňovania oleja a hrdze je zlepšiť väzbovú silu medzi atómami niklu a volfrámu, aby sa zvýšila väzbová sila medzi vrstvou niklu a volfrámovým drôtom.
Diamantové drôty na báze volfrámu sa v súčasnosti používajú hlavne na rezanie fotovoltaických kremíkových plátkov. Fotovoltaické kremíkové doštičky sú nosičom solárnych článkov a ich kvalita priamo určuje účinnosť premeny solárnych článkov. V posledných rokoch, s neustálym rozvojom vedy a techniky, sa kvalita nástrojov na rezanie drôtov pre fotovoltaické kremíkové doštičky stáva čoraz náročnejšou. V porovnaní s diamantovým drôtom z uhlíkovej ocele, výhody rezania fotovoltaických kremíkových plátkov diamantovým drôtom z volfrámového drôtu spočívajú v nižšej rýchlosti straty kremíkového plátku, menšej hrúbke kremíkového plátku, menej škrabancov na kremíkových plátkoch a menšej hĺbke škrabancov.
Čas odoslania: 19. apríla 2023